Usługa cięcia laserowego

W odróżnieniu od tradycyjnego cięcia mechanicznego i tłoczenia, usługa cięcia laserowego  świadczona przez dostawcę Wanluo obsługuje wycinanie dowolnych nieregularnych wzorów, szybkie sprawdzanie wykrojów i elastyczną produkcję w małych partiach bez zużycia narzędzi. Rozwiązuje problemy związane z dostosowywaniem skomplikowanych części o specjalnych kształtach, niestandardowych płaskich półfabrykatów i szybkiej produkcji próbek, zapewniając wydajne i wysokiej jakości usługi cięcia metalu w zakresie sprzętu montażowego, akcesoriów przemysłowych, części mechanicznych i metalowych komponentów konstrukcyjnych.

Podstawowe zalety procesu i sprzętu

Jesteśmy wyposażeni w przemysłowe maszyny do cięcia laserem światłowodowym dużej mocy, umożliwiające pełnozakresowe cięcie stali węglowej, stali nierdzewnej, stopów aluminium oraz różnych blach i rur. W pełni cyfrowy inteligentny system sterowania realizuje automatyczny skład, precyzyjne pozycjonowanie i jednorazowe formowanie cięcia, z dokładnością cięcia do ±0,01 mm. Proces cięcia termicznego charakteryzuje się małą strefą wpływu ciepła, brakiem deformacji materiału, zadziorów i zarysowań na powierzchni przedmiotu obrabianego. W porównaniu z tradycyjnymi metodami przetwarzania, cięcie laserowe nie powoduje mechanicznego uszkodzenia materiałów przez wytłaczanie, zapewnia pełną teksturę metalu i wytrzymałość konstrukcyjną przedmiotów obrabianych oraz może spełnić bardzo wysokie wymagania dotyczące płaskości i gładkości gotowych części. Sprzęt obsługuje ciągłą pracę wsadową, z dużą prędkością cięcia i stabilną konsystencją wsadu.

Konfigurowalny zakres przetwarzania

1. Cięcie płaskich półfabrykatów o specjalnym kształcie: niestandardowe półfabrykaty metalowe o nieregularnym zarysie, płyty łączące o specjalnym kształcie, stałe uszczelki, akcesoria do profilowania i niestandardowe części płaskie, których nie można uformować za pomocą konwencjonalnego tłoczenia.

2. Precyzyjne wycinanie otworów i rowków: Obsługuje dowolne położenie otworów, otwory o specjalnym kształcie, długie rowki i wycinanie według wydrążonych wzorów, dokładne pod względem wielkości i gładkie w ściance otworu, nie jest wymagane dodatkowe przycinanie.

3. Cięcie blach i rur: Niestandardowe cięcie arkuszy o ustalonych rozmiarach, cięcie taśm, cięcie okrągłe i wycinanie otworów w rurach o specjalnych kształtach, odpowiednie do wykańczania i wykrawania surowców metalowych o różnej grubości.

4. Szybkie sprawdzanie prototypów: cięcie jednym kliknięciem według rysunków klienta, umożliwiające szybką produkcję próbek niestandardowych części, znacznie skracające cykl opracowywania i weryfikacji nowego produktu.

5. Cięcie grawerowane wzorów i logo: Obsługuje precyzyjne grawerowanie laserowe, wycinanie pustego logo i znakowanie powierzchni, spełniając spersonalizowane dostosowywanie wyglądu i potrzeby identyfikacji marki.

Obowiązujące materiały do ​​przetwarzania

Szeroko stosowane do wszystkich popularnych materiałów metalowych do dostosowywania sprzętu przemysłowego: stal węglowa, stal ocynkowana, stal nierdzewna 201/304/316, stop aluminium, stop miedzi, płyty ze stopów o wysokiej wytrzymałości i inne materiały metalowe. Obsługuje cięcie o wielu grubościach, od cienkich arkuszy do blach o średniej grubości, z dużą zdolnością dopasowywania się materiału i brakiem pęknięć lub zapadania się krawędzi podczas obróbki.

Technologia obróbki powierzchni i obróbki końcowej

Świadczymy kompletne usługi pomocnicze w zakresie obróbki po cięciu: gratowanie i polerowanie, fazowanie krawędzi, wzmacnianie obróbką cieplną, cynkowanie galwaniczne, cynkowanie ogniowe, pasywacja antykorozyjna, piaskowanie i obróbka utleniająca. Skutecznie eliminuj drobne ślady cięcia, optymalizuj gładkość powierzchni przedmiotu obrabianego, poprawiaj odporność na korozję i zużycie oraz spełniaj różne standardy zastosowań w inżynierii przemysłowej i zewnętrznej.

Podstawowe zalety usług

1. Brak kosztów formowania i duża elastyczność: Całkowicie pozbądź się ograniczeń dotyczących form i narzędzi, wspieraj dowolne dostosowywanie grafiki, zerowy koszt sprawdzania nowych produktów i znacznie obniż koszty rozwoju dostosowanego do potrzeb klienta.

2. Wysoka precyzja i doskonała jakość cięcia: Wąski szew tnący, gładkie i płaskie nacięcie bez zadziorów, brak odkształceń termicznych, wysoka dokładność wymiarowa, w przypadku większości detali nie jest wymagana dodatkowa obróbka.

3. Super szybki cykl produkcyjny: Inteligentny automatyczny skład poprawia stopień wykorzystania materiału, szybkie cięcie i formowanie, nadaje się do sprawdzania awaryjnego, produkcji próbnej małych partii i zamówień masowych z szybką dostawą.

4. Nieograniczone projektowanie strukturalne: przełam ograniczenia tradycyjnych procesów tłoczenia i gięcia, wspieraj niezwykle złożone przetwarzanie konstrukcji o specjalnych kształtach i spełniaj wszelkiego rodzaju spersonalizowane, niestandardowe potrzeby dostosowywania.

5. Doskonała kompatybilność procesu: Półwyroby wycinane laserowo można bezpośrednio dopasowywać do kolejnych procesów gięcia, obróbki CNC, spawania i montażu, aby zapewnić kompleksowe, zintegrowane rozwiązania w zakresie dostosowywania metalu.

Niestandardowy przebieg procesu

1. Klienci dostarczają rysunki CAD/3D, próbki lub parametry wielkości 

2. Profesjonalny przegląd techniczny i optymalny projekt składu 

3. Potwierdzenie oferty i określenie schematu przetwarzania 

4. Cięcie laserowe i jednorazowe przetwarzanie formujące 

5. Gratowanie, wykańczanie i kontrola jakości 

6. Obróbka powierzchni, niestandardowe opakowanie i dostawa eksportowa

Często zadawane pytania

P1: Jaka jest największa zaleta cięcia laserowego w porównaniu z tłoczeniem?

A1: Cięcie laserowe nie wymaga otwierania formy, nie ma ograniczeń kształtu i jest bardziej odpowiednie w przypadku skomplikowanych części o specjalnych kształtach i sprawdzania małych partii; tłoczenie jest bardziej opłacalne w przypadku zwykłych części o dużych partiach. Dopasowujemy najlepszy proces do struktury produktu klienta i wielkości zamówienia.

P2: Czy cięcie laserowe spowoduje deformację materiału?

A2: Nasz precyzyjny sprzęt z laserem światłowodowym ma małą strefę wpływu termicznego. Dzięki profesjonalnej kalibracji parametrów obróbki, cienkie i średniogrube blachy można ciąć bez deformacji, zapewniając płaskość i stabilność strukturalną detali.

P3: Czy cięcie laserowe wymaga dodatkowego przycinania?

A3: Powierzchnia cięcia jest gładka i pozbawiona zadziorów. Części konwencjonalne można stosować bezpośrednio po prostym gratowaniu; wysoce precyzyjne części montażowe można dopasować do dokładnego fazowania i wykończenia, aby spełnić rygorystyczne standardy tolerancji.

P4: Jakie jest MOQ dotyczące dostosowywania cięcia laserowego?

A4: Brak limitu MOQ. Obsługa sprawdzania próbek 1 sztuki, produkcji próbnej w małych partiach i produkcji masowej w dużych partiach, z elastycznym dostosowywaniem zamówień.

P5: Czy części do cięcia laserowego można dostosować za pomocą logo i wzorów?

Odpowiedź 5: Tak. Wspieramy zintegrowane wycinanie i grawerowanie logo marek klienta, oznaczeń tekstowych i specjalnych wzorów, realizując spersonalizowany, dostosowany do indywidualnych potrzeb wygląd produktów.