Jaki jest najlepszy materiał na orzechy?

I. Najlepsze do konstrukcji o dużej wytrzymałości i dużej wytrzymałości (motoryzacja, konstrukcje stalowe, energia wiatrowa, maszyny budowlane): stal stopowa

Typowe gatunki: 40Cr, 35CrMo, 42CrMo

Odpowiednie klasy wytrzymałości: klasa 10 i klasa 12orzechy; kompatybilny ze śrubami o wysokiej wytrzymałości 8,8/10,9/12,9.

Zalety: Wyjątkowa wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na pękanie zmęczeniowe/rozciągające po hartowaniu i odpuszczaniu; najwyższa nośność; dojrzałe przetwarzanie na zimno i duża dostępność zapasów.

Wady: Podatny na rdzewienie; wymaga obróbki metodą Dacromet lub cynkowania ogniowego; wyższy koszt niż zwykła stal węglowa.

Zastosowania: Mosty, wieże turbin wiatrowych, podwozia silników i główne połączenia nośne w ciężkim sprzęcie.

Zasada łączenia: Twardość nakrętki powinna być nieco niższa niż twardość śruby, aby zapobiec zacieraniu się lub zużyciu gwintu.

II. Odporne na rdzę w środowisku wilgotnym/na zewnątrz/wodą morską/chemicznym: stal nierdzewna 316 (najwyższa odporność na korozję)

Podkategorie:

304 (A2-70): Typ uniwersalny, odporny na rdzę

Zalety: Odporny na deszcz, wilgoć w pomieszczeniach i ogólne warunki zewnętrzne; nadaje się do sprzętu do przetwarzania żywności, kuchni i łazienek; niemagnetyczne, higieniczne i nietoksyczne.

Wady: Podatność na korozję wżerową w przybrzeżnym środowisku mgły solnej lub środowisku kwaśnym/alkalicznym; maksymalna wytrzymałość odpowiada tylko klasie 8.8; nieodpowiednie do dużych obciążeń.

316 (A4-80): Stal nierdzewna o doskonałej odporności na korozję

Zawiera molibden, który jest odporny na jony chlorkowe (woda morska, obszary przybrzeżne, ścieki chemiczne); Żywotność odporna na mgłę solną jest ponad trzykrotnie większa niż 304.

Zastosowania: Statki morskie, sprzęt offshore, rurociągi chemiczne, baseny, przybrzeżne instalacje solarne.

Wady: drogie; gwinty podatne na zacieranie podczas montażu/demontażu bez środka przeciwzatarciowego; ostateczna wytrzymałość niższa niż w przypadku stali stopowej.

III. Najlepszy stosunek jakości do zastosowań wewnętrznych, ogólnych i lekkich zastosowań: stal o niskiej i średniej zawartości węgla

Materiały: stal Q235, 10B21, 45#

Klasa 4 / Klasa 6Orzechy(Q235): Sprzęt AGD, meble, lekkie ramy; najniższy koszt.

Nakrętki klasy 8 (stal 45#) (hartowane i odpuszczane): Wewnętrzne elementy maszyn ogólnych, wyposażenia w suchych warunkach fabrycznych

Zalety: Najniższy koszt, łatwość obróbki, obfite dostawy

Wady: Brak wrodzonej odporności na rdzę (wymaga cynkowania lub powłoki z czarnego tlenku); rdzewieje i szybko się zaciera w wilgotnym środowisku

IV. Optymalne materiały do ​​specjalistycznych zastosowań

1. Przeciwwybuchowe, przewodzące, hydrauliczne: nakrętki mosiężne/brązowe

Zalety: Nieiskrzący przy uderzeniu (przeciwwybuchowy w warsztatach z olejem/gazem lub pyłem), przewodzący (ciepło i prąd), samosmarujące gwinty (odporny na zacieranie), odporność na korozję wodną

Wady: Niska wytrzymałość (nieodpowiednia do dużych obciążeń); stosunkowo wysoki koszt

Zastosowania: Zawory, rury wodne, zaciski elektryczne, sprzęt łatwopalny/wybuchowy

2. Lekkość w przemyśle lotniczym, środowiska silnie korozyjne, redukcja masy: stop tytanu

Zalety: Wytrzymałość porównywalna ze stalą o dużej wytrzymałości, o połowę mniejsza waga, odporność na wodę morską i mocne kwasy, niemagnetyczność, odporność na wysokie temperatury

Wady: Bardzo drogie, trudne w obróbce

Zastosowania: Samoloty, samochody wyścigowe nowej generacji, sprzęt głębinowy, wysokiej klasy urządzenia medyczne

3. Izolacja, lekkie obciążenia, brak rdzy: nakrętki nylonowe (PA66).

Izolujące, odporne na rdzę, tłumiące wibracje; nadaje się tylko do obudów z tworzyw sztucznych i lekkich mocowań w instalacjach elektrycznych niskiego napięcia

Nie wytrzymuje dużych obciążeń; nie jest odporny na ciepło

4. Kotły/silniki wysokotemperaturowe: stopy żaroodporne (np. 25Cr2MoV, Inconel)

Dla temperatur pracy powyżej 500°C zwykła stal ulega pełzaniu i rozluźnieniu; wymagane są specjalistyczne nakrętki ze stopu żaroodpornego.